Дозировочный насос — устройство, которое помогает подавать жидкость в необходимом количестве. Сфера применения широка: химическая, фармацевтическая, пищевая промышленность, строительство, нефтепереработка, очищение сточных вод и многое другое. Соответственно жидкости также могут отличаться по вязкости, токсичности, чистоте.
При этом принцип работы и конструктивные части у насосов-дозаторов всегда схожи. Детали:
- электромотор — работает от электросети;
- гидроцилиндр — дозирует жидкость;
- редуктор — преобразует мощность;
- клапан впрыска;
- регулировочное устройство — соразмеряет длину хода поршня;
- элементы управления.
Главная задача устройства — поглощать жидкость в нужном количестве и подавать в магистраль. Насосы бывают гидравлические и механические. Спросом пользуется перистальтический тип насоса, который используют для вязких жидкостей (возможно, с твердыми частицами) — процесс облегчается за счет механического давления на шланг. Плюс перистальтические дозировочные насосы герметичные, резинометаллические шланги износостойкие, устройство имеет пониженный уровень шума, простое в использовании. Недостаток — постоянный контроль при эксплуатации.
Для вязких жидкостей также подходят диафрагменные (мембранные) насосы. Они хорошо перекачивают гидравлические жидкости для систем экскаватора. За движение здесь отвечает диафрагма. Мембрана колеблется и вытесняет жидкость. Привод может быть механический, пневматический или гидравлический. Данный вид довольно универсальный, исключает попадание грязи, но не очень точен в дозировке, легко повреждаем и мало производителен.
Еще один вид насоса-дозатора: механический плунжерный. В процессе электропривод действует на плунжер (поршень), в системе возникает разрежение или повышенное давление. Используют прибор, когда нужно перекачивать большие объемы, учитывать высокое давление на магистраль, работать с агрессивными жидкостями.
Для смены направления рабочей жидкости используют насосы рулевого управления. Гидрорули для спецтехники — ХУ-85-0/1, ХУ-120-0/1, НДМ-200 и т.п.